Qual è la differenza tra MDF e truciolare laminato nei mobili? Differenze nelle foto, confronto delle caratteristiche

MDF e truciolare laminato sono i materiali con cui si realizzano i mobili oggi. Quando si sceglie un armadio, un letto, un tavolo o un angolo cottura, è necessario capire cosa significano queste sigle e qual è la differenza tra MDF e truciolare laminato. Il primo materiale è di buona qualità, con una densità paragonabile al legno, è pesante, pressato e incollato da materie prime a fibra fine. Nel truciolare laminato, sotto il rivestimento laminato si nasconde truciolo di legno, una materia prima con frazione più grossolana. Deve essere forato senza scheggiature. Il truciolare laminato richiede una manipolazione più attenta durante il montaggio.

Come distinguere l'MDF dal truciolare laminato?

Il modo più semplice per distinguere l'MDF dal truciolare laminato è confrontare due campioni o pannelli delle stesse dimensioni e spessore con un taglio esposto. Nei mobili finiti è più difficile trovare le differenze.

Proponiamo un semplice test:

1. Pesate i materiali. L'MDF è notevolmente più pesante.
2. Esaminate il taglio. Nel truciolare laminato sono visibili singole particelle di legno. Sono piuttosto grandi. Il taglio dell'MDF è estremamente omogeneo, composto da fibre sottilissime incollate.
3. Provate a rompere il materiale sul taglio. Nel caso del truciolare laminato, l'interno si sbriciolerà e si romperà. È improbabile che riusciate a danneggiare l'MDF.
4. I mobili in MDF costano molto di più. La differenza di prezzo può essere di 2-3 volte o più.
5. Fate attenzione alla forma e alla decorazione del frontale del mobile. Linee arrotondate e intagli indicano che il pezzo è realizzato in MDF. Il pannello di truciolare laminato viene raramente curvato ed è impossibile eseguire intagli su di esso.

Attenzione alla foto:

È possibile studiare la differenza nelle caratteristiche, i pro e i contro dei materiali nella tabella:

Cos'è l'MDF?

MDF (Medium Density Fibreboard) è l'abbreviazione del nome inglese del materiale, che significa 'pannello di fibra a media densità'. Il primo prototipo del pannello fu ottenuto per caso da W. G. Mason, un inventore che viveva negli Stati Uniti. Da un mucchio di segatura e trucioli cercò di produrre cartone: riempì un dispositivo speciale con trucioli, acqua e lo riscaldò. All'interno, a causa della pressione, la materia prima si separò in fibre minuscole. Mason non riuscì mai a creare la carta e continuò a lavorare alla produzione di pannelli di legno.

Per molto tempo i pannelli MDF non hanno avuto richiesta. Su scala industriale, il materiale iniziò a essere prodotto nel 1966 negli Stati Uniti, e in Russia molto più tardi – nel 1997.

Ha trovato un ampissimo impiego. La struttura del pannello ha permesso di realizzare incisioni e creare facciate d'effetto per mobili. I pannelli sottili in MDF sono spesso usati come pannelli murali, e con essi si realizzano scatole regalo. L'MDF è in grado di assorbire il suono e si trova nei sistemi acustici.

Oggi il materiale si ottiene con metodo «a secco» senza uso di acqua. Le fasi principali:

1. Formazione della materia prima.
2. Estrazione delle fibre di legno.
3. Pressatura.
4. Taglio dei pannelli.
5. Levigatura.
6. Rivestimento con composti speciali e materiali di rivestimento: vernice, film PVC, impiallacciatura, ecc.

Nell'MDF di alta qualità, il componente legante è la resina di legno che si forma durante il riscaldamento. Tali pannelli sono sicuri al 100% e altrettanto ecologici quanto il legno naturale.

LDSP – che cos'è?

LDSP è il pannello truciolare laminato (DSP – pannello di particelle di legno). Il DSP fu inventato dal tedesco M. Himmelheber negli anni '30, e negli anni '50 brevettò la sua invenzione. Nel 1978, i pannelli perfettamente piani costituirono una degna concorrenza per i legni massicci, che non potevano vantare omogeneità e spesso presentavano difetti a causa di nodi e crepe. I pannelli conquistarono per la loro economicità e furono usati principalmente nell'edilizia. Ma allo stesso tempo si notarono numerosi difetti del materiale: fragilità, deterioramento per l'umidità, ecc.

Con lo sviluppo della tecnologia, dal DSP si iniziò a produrre LDSP – la versione laminata. Il materiale divenne uno dei più richiesti nella produzione di mobili componibili.

Come si ottiene:

1. Produzione della materia prima. Il legno scortecciato viene macinato in trucioli oppure si utilizzano gli scarti ottenuti dalla lavorazione del legno.
2. Essiccazione dei trucioli in camere. Viene effettuata per evaporare l'umidità.
3. Cernita. Su attrezzature speciali, i trucioli fini vengono setacciati, mentre quelli grossi vengono triturati nuovamente.
4. Incollaggio. La materia prima viene miscelata con resina formaldeidica.
5. Pressatura. Prima il materiale viene sottoposto a pressa a freddo, poi a pressa a caldo per conferire maggiore resistenza.
6. Formatura. I pannelli vengono tagliati, livellati e levigati.
7. Rivestimento. Il materiale viene rivestito con una pellicola a base di polimeri termoindurenti (carta resinosa) o con una resistente pellicola melaminica.

La laminazione ha permesso di risolvere tre problemi del DSP – proteggere il pannello dall'umidità, impedire la fuoriuscita di vapori tossici e conferire al materiale un aspetto estetico. Grazie al rivestimento, l'LDSP può essere di qualsiasi colore, imitare il legno naturale. Per evitare che l'umidità penetri all'interno attraverso i tagli, si applica un bordo in PVC da 0,4 o 2 mm.

Domande e risposte

L'LDSP emette formaldeide?

I materiali moderni sono completamente sicuri. Nel 1986 è stata approvata una scala internazionale per determinare la classe di emissione dei pannelli di legno. Essa regola la quantità di formaldeide libera. E 0,5 è considerato LDSP senza formaldeide (raccomandato per mobili per bambini). E 1 è permesso per l'uso in case residenziali, mentre E 2 è vietato per l'uso in mobili nella maggior parte dei paesi europei.

Cosa è meglio per i mobili?

I mobili in truciolato laminato sono significativamente più economici, offrono una vasta scelta di colori e soddisfano pienamente i requisiti standard per i mobili. Ma se parliamo di qualità, resistenza e durata, il MDF vince a pieni voti. Con questo materiale si realizzano mobili di alta qualità, che possono essere fresati, su cui montare elementi pesanti e creare strutture complesse. Nella scelta tra truciolato laminato e MDF, è opportuno prestare attenzione alla reputazione del produttore, alle tecnologie che utilizza, nonché alle caratteristiche specifiche dei pannelli, che possono avere diversi spessori, resistenza rinforzata, resistenza all'umidità, senza formaldeide, ecc.

Entrambi i materiali sono utilizzati con successo nell'arredamento da diversi decenni. Le tecnologie di produzione vengono costantemente perfezionate. Oggi sia il MDF che il truciolato laminato possono essere resistenti all'acqua e al fuoco, con maggiore resistenza. Ma rimane la differenza nella possibilità di curvare il materiale e realizzare incisioni, nella densità e nella capacità di tenuta degli elementi di fissaggio. Il fronte in MDF, di solito, ha un aspetto più costoso e ha un prezzo corrispondente.