Vernice anticorrosiva per metallo su ruggine: tipi e metodi di applicazione

Proteggere le strutture dall'influenza dell'aria e dell'umidità significa aumentare la loro durata e preservare l'aspetto estetico. L'antiruggine per metallo offre un enorme vantaggio: blocca completamente l'azione distruttiva. Questa vernice penetra letteralmente nella superficie e crea una protezione resistente. La composizione può essere utilizzata all'esterno, in interni e persino in acqua, indipendentemente dallo stato delle strutture.

Cos'è la vernice antiruggine

Materiale verniciante a base di compositi, che può essere applicato sia su superfici pulite sia su quelle che presentano segni di degrado. La vernice anticorrosiva per ruggine viene prodotta sotto forma di smalto, 2 in 1 – con funzioni di primer e 3 in 1 – con uno speciale convertitore che blocca completamente l'azione distruttiva.

Nella produzione di rivestimenti di questo tipo vengono utilizzate diverse composizioni, che determinano in gran parte il grado di protezione, la possibilità di applicazione in condizioni complesse e le modalità d'uso. Se è necessario fermare la corrosione del metallo e conferirgli un colore specifico in un ambiente interno, si può utilizzare la vernice in bomboletta spray.

Per lavori esterni vengono utilizzati materiali con composizione e consistenza più complesse. Esiste anche una vernice con componenti speciali che può essere impiegata in acqua o su superfici ad alta temperatura.

Importante. È consigliabile iniziare l'applicazione dei composti per metallo ai primi segni di corrosione. Oppure utilizzare la vernice su strutture nuove: questo aumenta l'efficacia della protezione e la loro durata.

Tipi di composti anticorrosivi per metallo

La vernice possiede le proprietà di convertitore di ruggine, primer e smalto, rendendo il materiale uno strumento universale per la protezione delle superfici. Può avere diversi colori e scopi, differire per il tipo principale di componente e per il tempo di essiccazione completa.

Per metodo di protezione

Le vernici anticorrosive si suddividono in diversi gruppi di materiali, che interagiscono in modo differente con le superfici arrugginite. Conoscendo le proprietà principali delle composizioni, si può trovare la soluzione migliore, in base al grado di degrado, alle condizioni d'uso e al metodo di protezione.

Come trattare il metallo dalla corrosione:

Isolante: un composto termoresistente a base di minio, che forma sulla superficie una pellicola densa. Il materiale è destinato all'uso all'esterno e in condizioni complesse. Applicato sul metallo, lo isola completamente dall'azione dell'ossigeno e dell'acqua.
Passivante: contiene inibitori che fermano la propagazione della corrosione. Durante l'applicazione il materiale reagisce con la ruggine e ne blocca la diffusione.
Fosfatante: un materiale bicomponente che garantisce un'adesione superiore alle superfici metalliche. Ha un basso consumo ed è adatto per l'acciaio zincato.
Inibente: composto da due componenti, un primer e uno smalto. La particolarità di questo materiale è la possibilità di essere applicato su vecchie vernici, asciuga rapidamente e offre una buona adesione.
Protettivi: realizzati con l'aggiunta di particelle metalliche che possono ripristinare il metallo, formando un rivestimento resistente. Il materiale è destinato a strutture con vaste aree di corrosione, utilizzate in condizioni difficili.
Convertitori: realizzati a base di acido ortofosforico che, una volta applicato, reagisce con la ruggine formando un composto chimico protettivo. Proteggono eccellentemente la superficie, non reagiscono all'acqua né all'influenza dell'ossigeno e sono in grado di ripristinare parzialmente la superficie.

Nella scelta del materiale è necessario considerare le condizioni operative, il riscaldamento termico e il grado di danneggiamento: questi sono fattori importanti che determinano quale vernice utilizzare per coprire una superficie arrugginita. È utile anche prestare attenzione al tempo di asciugatura, aspetto fondamentale per le strutture che hanno un contatto costante con l'acqua.

In base al componente principale nella composizione

Le vernici anticorrosione si dividono in quattro categorie principali, il che determina le loro caratteristiche prestazionali. Si suddividono in formulazioni a rapida essiccazione, bicomponenti e termoresistenti, con diverso spessore dello strato applicato e grado di protezione.

Componenti principali nelle vernici per ruggine:

alchidico: ha un'ottima adesione su qualsiasi superficie, compresi i metalli zincati;
epossidico: bicomponente, possiede elevate caratteristiche di termoresistenza, ma è tossico e non viene utilizzato in ambienti chiusi;
acrilico: indicato per lavori interni ed esterni, termoresistente e con elevate caratteristiche prestazionali;
martellato: forma una pellicola ruvida e densa, che può essere utilizzata per eliminare imperfezioni della superficie e per decorazione.

Nella scelta di una vernice anticorrosione è necessario studiarne il grado di tossicità. Non si devono utilizzare rivestimenti pericolosi all'interno degli ambienti e, durante l'applicazione per lavori esterni, è obbligatorio utilizzare dispositivi di protezione.

Come utilizzare i composti anticorrosione

Tutte le vernici anticorrosione vengono applicate con la stessa tecnologia, indipendentemente dal tipo di componente principale e dalla destinazione d'uso. Per rivestire le strutture si possono utilizzare pistole a spruzzo, rulli e pennelli; saranno inoltre necessarie spazzole metalliche, prodotti per la rimozione della polvere e lo sgrassaggio.

Come verniciare il metallo arrugginito:

Pulizia. A seconda del volume di lavoro, la corrosione viene rimossa dal metallo con spazzole o utensili elettrici con mole abrasive.
Rimozione della polvere. La superficie viene lavata con soluzioni acquose fino alla completa rimozione dei residui di ruggine. Prima della fase successiva, il metallo deve essere asciugato.
Sgrassaggio. Per il lavoro si possono utilizzare acquaragia, qualsiasi solvente o alcool tecnico.
Applicazione della vernice. I produttori consigliano di coprire il metallo con 2-3 strati, lasciando asciugare tra una mano e l'altra.

Quando il composto si sarà asciugato, sulla superficie si formerà una protezione resistente dalla corrosione. I moderni materiali vernicianti possiedono elevate caratteristiche prestazionali, sono realizzati per diverse condizioni d'uso e offrono un'ampia gamma cromatica.