Qual è la differenza principale tra l'ardesia pressata e quella non pressata?

L'abbondanza di lastre in fibrocemento nei negozi consente di scegliere la dimensione e lo spessore desiderati del pannello. Molte di esse, a un esame visivo, sembrano identiche, ma differiscono per il metodo di produzione, che determina caratteristiche come resistenza e impermeabilità. Quando si sceglie un materiale per l'edilizia, è necessario sapere quali lastre di fibrocemento sono migliori, pressate o non pressate, dove possono essere utilizzate e come fissarle correttamente sulla superficie.

Che cos'è una lastra di fibrocemento pressata?

La lastra è realizzata con una miscela di cemento (80-85%), acqua e amianto (10-15%), che funge da rinforzo, conferendo al materiale sufficiente rigidità e resistenza. Le elevate prestazioni delle lastre di fibrocemento sono garantite dalla quantità di fibre di amianto, dall'uniformità della loro distribuzione nella miscela, dal tipo di cemento e dalla qualità della formatura sulla linea tecnologica. Grazie alla pressatura, la lastra risulta più densa, il che influisce invariabilmente sulla resistenza del prodotto finito o dei rivestimenti realizzati con essa.

Il materiale è prodotto secondo GOST 18124-2012 e ha la designazione LP-P-3,0x1,5x8, dove le ultime cifre indicano le dimensioni e lo spessore, mentre le prime lettere 'L' e 'P' significano lastra pressata. La maggior parte dei produttori segue la stessa tecnologia per la produzione delle lastre di fibrocemento, che garantisce una certa elasticità, resistenza e impermeabilità, assicurando una lunga durata del materiale.

Ambiti di utilizzo del materiale:

1. Copertura del tetto. I produttori verniciano le lastre in diversi colori, consentendo di realizzare un tetto in armonia con la facciata. Il materiale è meno rumoroso del metallo, più economico, sufficientemente resistente e non soggetto a alterazioni corrosive durante l'uso.
2. Installazione della cassaforma per il getto delle fondazioni degli edifici. In questo caso, il materiale può essere lasciato in posizione dopo l'essiccazione del calcestruzzo, fornendo una protezione aggiuntiva alle superfici dagli effetti di fattori negativi.
3. Rivestimento esterno. È adatto sia per il rivestimento delle pareti che per la protezione dell'isolante dei piani interrati e delle fondazioni dall'umidità.
4. Protezione dal vento degli edifici. Le lastre piatte vengono spesso utilizzate per rivestire balconi e proteggere le strutture in materiali porosi dal gelo e dalle correnti d'aria.
5. Costruzione di piccole forme architettoniche. La minima conducibilità termica consente di erigere pareti di villette da giardino, annessi agricoli o padiglioni utilizzando lastre di ardesia in lamiera.
6. Delimitazione di aiuole. I produttori realizzano appositamente lastre con dimensioni di 1,5-2,0 m di lunghezza e 0,3-0,5 m di larghezza per facilitare il lavoro di giardinieri e orticoltori. Un'aiuola rialzata in ardesia si riscalda più velocemente al sole, influenzando la velocità di ottenimento del raccolto. La lastra non subisce corrosione a contatto con il terreno o l'acqua, non permette la penetrazione delle radici delle erbacce all'interno della struttura e può durare fino a 20 anni senza necessità di sostituzione.
7. Realizzazione di recinzioni. Il materiale è relativamente facile da montare, consentendo di erigere rapidamente una recinzione di qualsiasi altezza e lunghezza sul terreno.
8. Livellamento del pavimento all'interno degli ambienti. Con l'aiuto della lastra è possibile creare una base per qualsiasi rivestimento che richieda una superficie perfettamente piana.

La lastra pressata possiede una sufficiente resistenza all'umidità, non è soggetta alla formazione di muffe e funghi, il che ne consente l'uso per rivestimenti esterni di superfici e tetti. Viene inoltre spesso utilizzata per la realizzazione di tramezzi interni in ambienti con condizioni aggressive e elevata umidità.

Che cos'è una lastra di fibrocemento non pressata?

Materiale che non ha subito ulteriori trattamenti meccanici e, dopo la produzione, viene sottoposto solo al processo di essiccazione. Possiede le stesse caratteristiche dell'ardesia pressata, ma con indici inferiori di resistenza e resistenza all'umidità. Le lastre sono fabbricate secondo il GOST 18124-2012 e sono contrassegnate con la sigla «LP-NP».

Ambito di applicazione raccomandato per l'ardesia non pressata:

1. Rivestimento interno di superfici durante il livellamento delle pareti e la chiusura del materiale isolante.
2. Massetto a secco del pavimento e predisposizione di una superficie piana per la finitura decorativa.
3. Creazione di forme architettoniche di vario tipo, ad esempio come soffitto a più livelli o struttura di elementi incassati.

Il materiale è facile da tagliare e da lavorare sui bordi, il che consente di realizzare praticamente qualsiasi forma architettonica con elementi complessi. L'ardesia è più resistente ai danni meccanici e all'umidità rispetto al cartongesso.

È consentito l'uso del materiale non pressato all'esterno, ma la durata di servizio di tale rivestimento si ridurrà notevolmente.

Vantaggi e svantaggi delle lastre di fibrocemento piatte

Come qualsiasi materiale da costruzione, le lastre di cemento-amianto presentano una serie di vantaggi, ma presentano anche degli svantaggi che è necessario conoscere e considerare quando vengono valutate come rivestimento di superfici o copertura del tetto.

Vantaggi dell'ardesia piana:

1. Costo basso rispetto ad altri materiali in lastre. Ciò è dovuto al semplice processo tecnologico di produzione e al costo contenuto dei componenti principali della composizione.
2. Lunga durata di servizio. I tetti o le pareti esterne rivestiti con ardesia piana possono durare fino a 50 anni.
3. Ha un'ampia gamma di spessori da 6 a 30 mm, che consente di scegliere il materiale in base alle esigenze di resistenza. La lunghezza va da 2,0 a 3,6 m e la larghezza del foglio da 1,2 a 1,5 m.
4. È possibile acquistare il materiale in diversi colori e, se necessario, verniciarlo con prodotti semplici ed economici utilizzati per i calcestruzzi.
5. È facile da tagliare e non richiede strumenti speciali. Il foglio di cemento-amianto può essere tagliato a misura con un normale seghetto a mano. Non si sbriciola né si deforma.
6. Resistenza al fuoco e stabilità termica. Il materiale non è infiammabile in caso di incendio, ma dopo un'esposizione prolungata alla fiamma viva inizia a sbriciolarsi e a 'sparare' schegge.
7. Possiede eccellenti proprietà dielettriche. Non conduce corrente elettrica in caso di cortocircuito o di fulmine sul tetto.
8. Resistente all'umidità e non favorisce la proliferazione di muffe e funghi sulla superficie.
9. Ha un'ottima resistenza agli sbalzi di temperatura. Sopporta bene sia il sole cocente in estate che il gelo intenso in inverno. Non subisce danni strutturali a causa dei raggi UV.

Grazie a tutti questi vantaggi, la lastra di fibrocemento viene prodotta e gode di grande popolarità tra i costruttori da oltre 100 anni. Dimensioni e spessori fuori standard, che possono raggiungere i 40 mm, vengono spesso utilizzati nella costruzione di edifici industriali per l'erezione di pareti. La bassa conduttività termica del materiale rende gli edifici caldi e durevoli.

Svantaggi della lastra piana di fibrocemento:

1. Peso notevole. Una lastra non pressata standard di 3,0x1,5 m e spessore 20 mm raggiunge i 190 kg, mentre quella pressata 100 kg, rendendo impossibile il lavoro da soli. Per sollevare un tale peso sul tetto, sarà necessario utilizzare argani e diversi operai.
2. Non sicuro durante il taglio. L'inalazione di amianto può irritare le mucose, pertanto durante la lavorazione del materiale è obbligatorio utilizzare occhiali protettivi e un respiratore.
3. Fragilità in caso di danni meccanici. La lastra può facilmente sostenere il peso di un adulto, ma se cade dall'alto si rompe, quindi è necessario prestare attenzione durante la lavorazione.
4. Se utilizzato per rivestimenti esterni, richiede un trattamento aggiuntivo. Una copertura del tetto non trattata con composti impermeabilizzanti può presto ricoprirsi di muschio, un fenomeno comune sui tetti in lastre di amianto.

Gli svantaggi della lastra piana di fibrocemento sono notevolmente inferiori ai vantaggi, pertanto viene spesso utilizzata nei cantieri come materiale ausiliario o principale. La cosa principale da sapere quando si considerano le lastre per l'edilizia sono i loro parametri tecnici, che influiscono direttamente sulla durata della struttura. Il materiale non pressato è notevolmente inferiore a quello pressato in termini di longevità d'uso, soprattutto per quanto riguarda le coperture e i rivestimenti esterni degli edifici.

Caratteristiche e parametri tecnici del materiale

Dalla tecnologia di produzione dipendono tutte le caratteristiche dell'ardesia in fogli e di conseguenza il suo costo. Il prezzo può variare da 3 € a 10 € per unità. Al momento dell'acquisto, bisogna innanzitutto considerare le condizioni di utilizzo del materiale e il carico sulla superficie. Le lastre sono igroscopiche e traspiranti, pertanto vengono spesso utilizzate nella costruzione di case nel settore privato e di edifici industriali.

Caratteristiche tecniche dell'ardesia in fogli:

• elevata resistenza alla flessione compresa tra 18-23 MPa;
• densità 1600-1800 kg/m3;
• resistenza agli urti 2,0-2,5 kJ/m2;
• intervallo di temperatura di utilizzo da -60 a +50 gradi;
• numero di cicli di resistenza al gelo 25-50.

Quando si utilizza il materiale in condizioni climatiche difficili, è necessario considerare anche la resistenza residua dopo cicli di gelo e disgelo, che indipendentemente dal tipo di lastra è di circa il 90%. Da ciò si può concludere che l'ardesia di amianto praticamente non si deteriora per tutto il periodo di utilizzo e può durare molto più a lungo di quanto dichiarato dal produttore.

Qual è la differenza tra lastre pressate e non pressate?

La lastra pressata presenta una differenza significativa in termini di resistenza, impermeabilità e resistenza al gelo, pertanto il materiale sottoposto a una formatura aggiuntiva in produzione costa di più e viene spesso utilizzato per il rivestimento esterno di pareti e piani interrati. Entrambi i tipi di ardesia possono essere grigi o verniciati in diversi colori, per essere utilizzati non solo a scopo protettivo ma anche decorativo.

Le lastre pressate si distinguono per una migliore geometria, perché sono state sottoposte a formatura; il materiale non pressato, in condizioni di essiccazione errate, può presentare difetti evidenti che non possono più essere corretti. Pertanto, quando si acquista l'ardesia in negozio, è opportuno esaminare attentamente ogni pannello per verificare eventuali scheggiature e deformazioni.

Tabella comparativa dei due tipi di lastre di fibrocemento piatte

Cosa è meglio scegliere considerando la differenza tra i materiali?

Scegliere il materiale giusto non sarà difficile, se si sa a quale carico sarà sottoposto. I pannelli non pressati da 6 mm sono molto popolari tra i costruttori, utilizzati per creare pareti divisorie ed elementi decorativi di pareti e soffitti all'interno. Inoltre, le lastre pressate da 8 e 10 mm vengono spesso utilizzate per la copertura di tetti e l'installazione di recinzioni in aree di campagna e nel settore privato. Quando si sceglie lo spessore appropriato del materiale, è bene ricordare che maggiore è il valore, maggiore sarà il carico che il rivestimento eserciterà sulle strutture.

Nella realizzazione della copertura è necessario effettuare un calcolo accurato della struttura del tetto con un margine di sicurezza massimo, tenendo conto non solo del peso del materiale di copertura, ma anche del carico nevoso invernale. Spesso per il tetto si scelgono lastre colorate in massa di 8 mm di spessore. Per il montaggio si utilizza un listello continuo con un dislivello minimo, altrimenti si formano grandi fessure tra le lastre che causano infiltrazioni. I giunti tra le lastre di ardesia devono essere trattati con mastice impermeabile.

Per la recinzione si può utilizzare materiale con spessore minimo, mentre i pali vengono installati lungo la lunghezza o la larghezza della lastra, a seconda dell'altezza desiderata della recinzione.

Per il rivestimento delle pareti è sufficiente utilizzare lastre di 6 mm di spessore, ma se si tratta di rivestimento esterno di superfici, è meglio scegliere lastre pressate, che hanno una minore igroscopicità e una maggiore resistenza ai danni meccanici.

Per i lavori interni si può risparmiare acquistando ardesia non pressata, la cui differenza rispetto al materiale pressato è ridotta. Le lastre senza formatura industriale hanno minore resistenza e densità, ma queste caratteristiche tecniche sono sufficienti per la finitura.

Caratteristiche di installazione delle lastre di fibrocemento piatte

La semplicità d'uso del materiale non crea difficoltà nemmeno per un principiante. La lastra si taglia facilmente con una smerigliatrice per grandi volumi di costruzione o con un normale seghetto per lavori di riparazione. Per ridurre la polvere durante il taglio, si può bagnare il materiale con acqua, ma l'uso di dispositivi di protezione individuale è obbligatorio.

Per prolungare la durata dell'ardesia utilizzata all'esterno, gli specialisti consigliano di trattare i bordi tagliati con vernice acrilica, che sigilla il bordo e previene la delaminazione durante l'uso.

Per fissare le lastre alla struttura si utilizzano viti autofilettanti o chiodi speciali per ardesia. Se si lavora sulla copertura del tetto, gli elementi di fissaggio devono avere rondelle di tenuta in silicone o gomma, che riducono il carico d'impatto sul materiale durante la martellatura e prevengono infiltrazioni nei punti di giunzione.

Per ogni elemento di fissaggio, si pratica un foro nella lastra di diametro leggermente inferiore a quello del chiodo, per evitare la spaccatura dell'ardesia, la formazione di crepe durante la battitura della testa e mantenere intatta la struttura del materiale. L'uso del trapano per forare durante il montaggio può prolungare la durata della lastra di dieci anni.

L'installazione dell'ardesia può essere eseguita testa a testa o a sovrapposizione, spesso utilizzata per la copertura dei tetti delle case private, quando il telo intero viene tagliato in quadrati uguali. Con elementi modulari si crea una copertura del tetto che ricorda le tegole, ma in tali lavori si raccomanda un'attenta lavorazione di tutti i tagli e la sigillatura dei punti di giunzione con mastice.

Se nel terreno di una casa privata o di un'azienda agricola si prevede di costruire o di abbellire l'area, la lavagna piana può diventare un materiale eccellente per eseguire qualsiasi tipo di lavoro. I fogli hanno un costo accessibile, sono facili da installare e durevoli. La resistenza del cemento e dell'amianto all'umidità e alla corrosione è utilizzata da molto tempo nella costruzione di edifici, e la lavagna non perde la sua popolarità, nonostante l'ampia gamma di nuovi materiali disponibili.